订单交付快 8 天，资金占用降 80 万！鞋业 ERP 的实战威力

在快时尚主导的今天，鞋企的竞争力早已不只是设计和质量——订单交付速度与资金周转效率成为生死线。传统管理模式下，“交付慢、库存压、资金僵”是普遍痛点。而东南鞋业通过一套鞋业 ERP 系统，8 个月内实现订单交付周期缩短 8 天，资金占用减少 80 万，为行业树立了数字化转型的实战标杆。

一、传统鞋业的“两难困境”：交付慢则丢单，压库存则缺钱

鞋业属于典型的“多品种、小批量、快周转”行业，传统管理模式下，企业常陷入双重困境：

• 交付周期失控：从接单到生产、采购、入库、发货，各环节依赖 Excel 表格和人工沟通，信息滞后导致生产排程混乱，订单交付周期常从计划的 20 天拖延至 25 天以上，旺季甚至出现“客户等不及而取消订单”的情况。
• 资金占用严重：原材料采购凭经验下单，车间在制品积压，成品仓库存货周转率低，大量资金被“困”在库存、在制品和应收账款中。东南鞋业总经理王总坦言：“最夸张时，仅鞋面面料和鞋底的库存资金就占了流动资金的 40%，想接新订单却没钱采购原材料。”
• 管理效率低下：销售、生产、仓库、采购各部门数据不互通，一张订单需要跨部门反复确认，“生产说料不够，采购说已发货，仓库说没收到”的扯皮时有发生，管理层难以及时掌握全局。

二、破局关键：用鞋业 ERP 打通“订单-生产-供应链”全流程

2022 年底，东南鞋业引入一套专为鞋业设计的 ERP 系统，核心目标是解决“信息孤岛”和“流程断层”问题。系统上线后，通过四大模块实现了管理变革：

1. 订单全流程可视化：从“黑箱”到“透明”

ERP 系统将订单拆分为“接单-设计确认-物料采购-生产排程-入库-发货”6 个节点，每个节点设置责任人、时间节点和数据标准。销售在系统中录入订单后，生产、采购、仓库可实时查看进度，管理层通过 Dashboard 就能监控所有订单的“卡点”——比如某订单卡在“鞋底未到货”，系统会自动向采购部发送预警，避免人工遗漏。

2. 智能生产排程：从“拍脑袋”到“数据驱动”

过去生产计划靠车间主任“经验排期”，常出现“紧急订单插单导致原有订单延期”。ERP 系统接入生产设备数据和人员排班信息，根据订单优先级、物料齐套情况自动生成生产计划，并同步到各工序产线。例如，一双运动鞋的鞋面缝制、鞋底贴合、组装等工序，系统会明确每个工序的开工时间、所需物料和产能分配，避免工序等待浪费。

3. 库存动态预警：从“盲目备货”到“按需采购”

ERP 系统实时记录原材料、在制品、成品库存数据，并设置“安全库存阈值”。当某款鞋底库存低于阈值时，系统自动触发采购申请，并根据历史消耗数据和在途订单量，计算出“最小采购量”，避免过量采购。同时，成品仓实行“先进先出”管理，滞销款自动标记并推送促销建议，减少库存积压。

三、8 个月实战成果：效率与成本的双向突破

截至 2023 年 8 月，东南鞋业 ERP 系统运行 8 个月，数据变化令人瞩目：

四、结语：鞋业数字化转型，ERP 是“基础设施”

东南鞋业的案例证明，鞋业 ERP 不是“锦上添花”的工具，而是破解交付慢、资金紧、效率低的“基础设施”。它通过数据打通部门壁垒，用智能算法优化流程，最终实现“订单快交付、资金快周转”的良性循环。在消费需求快速变化的今天，鞋企唯有主动拥抱数字化，才能在“快鱼吃慢鱼”的竞争中站稳脚跟。